近日，由西信公司继电器车间生产的2300余台防尘型继电器顺利完成生产。该批次产品是防尘型继电器研制成功以来的首次批量供货，标志着防尘型继电器产品获得了市场的认可和信赖。
8月初，接到供武汉电气化局成都地铁八号线的生产任务，要求紧急生产8种型号总计2374台防尘型继电器。因为防尘型继电器属于新产品的首次批量生产，车间在接到生产任务的第一时间就邀请制造、研发、工艺、检验等职能部门召开了专题生产研讨会，从零件供应保障、产线产能分配、技术参数控制、可能出现的生产难点等方面进行全面分析，查找瓶颈点，制定生产方案和技术方案，全力保障生产有序高效运行，为高质量完成供货任务保驾护航。
组建生产专线，党员突击队勇挑重任。为保证生产效率和产品质量，确保日常生产任务和该批次生产任务的双向有序进行，车间发挥党建品牌优势，组建生产专项党员突击队，由技术组长和技师牵头组建生产专线，对生产进行分流，由突击队员工对该批次防尘型继电器进行生产攻关，形成调、检组内闭环，及时发现问题、第一时间展开沟通交流、解决问题。通过党员的担当引领，激发群众的责任意识，保证车间生产任务有序推进。
加强与顾客沟通交流，提升产品满意度。为了更好地服务顾客，提高顾客和产品满意度，公司诚邀武汉电气化局相关人员到达车间生产现场，针对生产过程、产品要求等方面展开沟通交流，从顾客需求点出发，确保产品质量，提升服务效能。
指标参数多层复核，提高产品质量参数准确性。调、检仪器对标，确保参数一致，提高一次交检合格率。为了确保产品的直通率，车间对调试人员采用综合测试台测试数据和检查人员采用微机测试台测试数据进行采集，并第一时间由车间技术组和检验人员对参与生产测试设备进行数据对比、对标，保证测量数据的一致性，避免因数据误差造成的返工，有效提高产品一次交检合格率。同时为了提高产品接点接触电阻数据的准确性，车间先采用低电阻测试仪手动测试，然后再采用接点电阻测试台测试，最后将两组数据进行对比，数据统一后方可提交下序。
通过西信公司继电器车间全体员工和公司各职能部门的共同努力，目前该批次继电器的生产任务已圆满完成，为防尘型继电器打开市场做出了贡献。