为全面贯彻落实西安工业集团安全质量管理相关要求、西信公司2020年安全质量管理重点工作，加强西信公司质量安全管理，有效减少和防范事故故障，以及质量问题的发生，进一步提高产品实物质量，西信公司质量安全部在继电器车间推行了“零缺陷”管理，9月25日，在继电器车间开展了质量安全意识教育提升现场会。
西信公司质量安全总监，质量安全部、制造部、检验部、技术部、产品服务中心等职能部门负责人和专干，继电器车间党政领导、各班组工长以及技师参加了此次会议。
会议针对供方零件质量控制、内部生产过程质量控制和外部质量控制展开交流探讨。检验部针对厂内检验过程控制情况，从外协厂家、生产过程、成品检测和厂检四个方面进行总结分析，通过实际案例，以图文的形式，形成视觉冲击，强化教育效果，并针对过程零件质量控制，工艺纪律检查，质量问题反馈、报废零件处置等方面提出了针对性的要求。同时要求加强数据采集和分析，从数据中总结并分析存在的问题，并及时找到应对措施。强化检测设备维修过程控制，在维修过后，要经过校准，方可投入生产过程中使用。通过对外部反馈质量问题案例进行汇总分析，产品服务部和技术部提出，不能仅停留在原先的技术要求上，要注重用户对产品需求的变化，各部门、车间各班组应长期坚持质量改进工作，将遗留的问题持续进行改进，在生产过程中做好细节工作，控制生产过程，发现问题及时汇报，并鼓励车间全员积极参与QC、合理化建议、精益改善提案等活动，为西信公司产品质量安全提升共同努力。
质量安全部推行“零缺陷”管理理念，围绕着活动的推行范围、主要职责和分工、KPI指标设置、阶段划分、具体实施细则等八个方面对“零缺陷”管理理念及实施方案进行了详细介绍。通过宣贯学习，将“零缺陷”理念进行灌输，并展开“沙盘演练”，通过现场分组成立“小公司”，结合“用户”需求展开生产活动，通过对活动中出现的问题，运用“零缺陷”管理方法进行对标解析，加深参会人员对“零缺陷”管理的认知和理解，强化了学习效果。
会议最后，展开了现场“零距离”交流，车间五个班组针对本班组在生产过程中遇到或存在的问题与相关部门进行交流反馈。公司质量安全总监对会议进行了总结，一是要求大家不断提升自身的质量安全意识，并将之贯彻到每一个员工，深入人心；二是要跟上高速时代发展、了解外部用户的需求发展；三是在生产过程中，要坚持“三不”原则，按照规范做好自己的本职工作，遇到问题要及时汇报；四是要定期进行数据统计，数据记录要真实，并运用数据及时分析处理问题。
通过此次质量意识教育现场会，使员工对今后的质量过程把控有了更充分的认识。作为西信公司“零缺陷”管理推进试点车间，继电器车间将坚决做到严格控制产品生产过程，全面提升产品质量。