4月24日，电缆集团组织召开精益管理动员会，统一全员思想，开启精益变革。集团党委书记、董事长、总经理杨宝根出席会议并讲话，爱波瑞集团副总裁邱杰出席会议并讲话，集团领导班子、集团及所属企业中层及以上管理人员、精益管理推进三级组织成员参加了会议。
会上，爱波瑞咨询公司顾问组长周红侠详细解读了精益管理项目方案框架；集团精益推进组组长赵子顺介绍了项目组织机制、阶段推进规划及四大核心推进模块，同步宣贯了量化激励方案。
杨宝根指出，当前，制造业数智化转型加速推进，电缆行业的竞争日趋白热化，客户对交付效率、产品品质的要求不断提升，行业内先进企业都在通过精益管理实现管理升级、效能提升。如果我们仍停留在“局部改善”的层面，不能实现精益管理的系统化、体系化推进，就难以突破发展瓶颈，甚至会在市场竞争中掉队。他要求，一是要提高思想认识，凝聚精益变革共识。全体干部职工要深刻认识到，推进精益管理是集团突破发展瓶颈、提升核心竞争力的必然选择，是实现降本增效、提质提效的重要路径，更是每一位员工提升职业能力、实现个人成长的良好平台。各级管理层要带头转变观念，树立“精益思维”，把精益管理工作纳入重要议事日程，主动担当、靠前指挥，成为精益变革的推动者、引领者；全体员工要摒弃“精益是管理层的事”“按部就班即可”的错误思想，主动参与、积极融入，树立“上下工序互为顾客”“减少浪费就是创造价值”的理念，让精益成为全体员工的自觉行动，凝聚起“人人谈精益、事事求精益”的强大共识。二是要聚焦核心模块，狠抓项目落地执行。在异常管理上，要建立健全异常信息快速传递、及时响应、闭环处置的机制，让生产中的各类问题早发现、早解决，实现“异常管理正常化”；在流线节拍化作业上，要以客户需求为导向，优化工艺布局、均衡产能配置，建立以工序为最小单元的节拍化生产机制，适配小批量、多品种的市场需求，缩短生产周期、提升作业效率；在生产联动计划上，要打破部门壁垒、车间壁垒，实现计划、采购、生产、物流、检验等各环节的高效协同，细化到工序、到岗位，实现生产进度的精准把控、订单交付的精准化；在人才育成上，要依托爱波瑞的专业资源，构建分层分类的精益人才培养体系，针对管理层、技术层、操作层开展差异化培训，培养一批懂精益、会操作、能改善的专业人才和多技能人才，打造一支支撑集团精益发展的人才队伍。三是要坚持学用结合，提升精益实践能力。全体干部职工要坚持学用结合、知行合一，主动向爱波瑞的专家学习，认真参加各类培训、研讨和现场辅导，吃透精益管理的核心要义、掌握精益改善的工具方法。管理层要重点学习精益战略落地、流程优化的思路，提升精益管理决策和推进能力；技术层要重点学习精益工艺设计、生产流程优化的方法，提升精益技术支撑能力；操作层要重点学习标准化作业、现场改善的技巧，提升精益岗位实践能力。要把学习成果转化为实际行动，聚焦生产现场的痛点、难点，从身边小事做起，从每一道工序、每一个岗位出发，积极开展精益改善，消除各类浪费，让精益管理真正融入生产运营的每一个环节。四是要强化协同配合，凝聚项目推进合力。集团各部门要树立“一盘棋”思想，打破部门壁垒、条块分割，加强横向协同、纵向联动，在计划制定、资源调配、问题解决等方面通力合作，确保项目推进无缝衔接；两家企业和事业部要主动作为，结合自身精益管理的基础，积极对接集团项目要求，配合项目组开展现场调研、流程梳理、方案制定等工作，把集团的统一部署与自身实际结合起来，打造具有自身特色的精益管理模式。集团精益管理项目专班要切实发挥统筹协调作用，做好与爱波瑞专家的日常沟通对接，及时跟踪项目推进进度，协调解决项目推进中的各类问题。
精益管理是一项持续改善、永无止境的长期工程，不是一蹴而就的，更不是一劳永逸的。此次项目启动，只是集团精益管理变革的起点，下一步，集团将严格按照规划稳步推进精益管理落地，把精益管理的理念、方法转化为实实在在的发展成效，实现生产效率持续提升、制造成本有效降低、产品品质稳步提高、人才队伍不断壮大，推动集团从“规模驱动”向“精益驱动”转型，构建起可持续的核心竞争优势。