“提质、扩能、增效”满足用户需求——沈信继电器组装车间实现无尘化生产

发布时间:2015-02-12 作者:李柏东 王姝 来源: 字号:

截止2014年底,中国通号沈信公司历时一年多的继电器关键工艺技术改进方法、为提高继电器生产和制造水平所打造的“继电器组装车间无尘化建设项目”正式完成。至此,沈信公司继电器组装车间洁净度实现ISO14644-1标准8级,生产环境在国内外同行业首屈一指。

近年来,沈信公司积极探寻“提质扩能增效”的有效途径,参照国内外同行业发展现状和趋势,探索继电器关键工艺技术改进的方法,大力提高继电器生产制造水平,改善继电器零部件清洁度,以无尘化洁净生产保障继电器产品质量。

沈信公司通过调研洁净厂房建设标准,结合继电器生产工艺,对继电器生产各工序重新排布了科学合理的工艺布局。2013年11月,在经过前期精心调研规划后,无尘化建设项目施工开始,对继电器组装、调整、成品区域相继进行改造,取消了影响产品洁净度的生产工序,使生产作业环境得到大幅度改善。在去年的继电器组装各工序搬迁改造期间,也是沈信公司继电器生产任务最繁忙的一年,在继电器组装车间全体员工的积极支持配合下,为了确保每月继电器生产任务的完成,组装车间三个楼层的搬迁工作完全都是利用休息日分批进行的,从未占用生产时间,做到了搬迁改造和生产任务两不误。

无尘化项目建成后的继电器组装车间实现了合理布局,布局后增加工位100余个,可实现年产继电器70万台;新增零件前清洗处理工序,生产环境大幅度改善,室内温湿度可控,照度、噪声等指标符合生产加工要求。

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